Monitoramento Automatizado de Deslocamento de Moldes com Alta Precisão
Cliente: Fundição de grande porte (MG)
Setor: Fundição
🧩 Desafio
A fundição enfrentava irregularidades recorrentes na linha de moldagem, causadas por desalinhamentos verticais e horizontais entre as placas de molde. O processo não dispunha de nenhum tipo de medição ou rastreabilidade precisa, antes do enchimento do molde:
- Falhas de paralelismo entre modelo de moldagem
- Moldes com deslocamentos fora do padrão, imperceptíveis a olho nu
- Falta de rastreabilidade dos desvios ocorridos durante a produção
-
Riscos de interferência mecânica e paradas não planejadas
Essa falta de controle comprometia a qualidade do molde, a estabilidade do transporte e impactava diretamente a eficiência da produção.
💡 Solução
A Mastervolt Soluções forneceu um Sistema de Medição de Deslocamento de Moldes totalmente automatizado, integrado com sensores de alta precisão e interface gráfica intuitiva para o operador.
Recursos da Solução:
- Leitura em tempo real de deslocamentos verticais e horizontais
- Sensores de alta precisão 4–20 mA com resolução de 0,02 décimos de milímetro
- CLP com entradas analógicas de 16 bits, garantindo alta resolução das medições
- IHM touchscreen de 10”, com visualização clara e responsiva dos dados
- Sistema configurado para alertas visuais imediatos em caso de desvios
- Interface com gráficos históricos e sobreposição de curvas
- Cadastro de modelos com limites configuráveis por tipo de molde
🛠️ Benefícios Percebidos
- Identificação imediata de moldes desalinhados, evitando retrabalhos
- Redução de paradas imprevistas por desalinhamento ou impacto mecânico
- Maior confiabilidade no processo de moldagem
-
Rastreabilidade completa dos deslocamentos durante a produção
- Projeto modular, preparado para expansões futuras (exportação de dados e integração com sistemas externos)
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